中央空調調試中的若干問題及解決方法

中央空調已廣泛應用于各種大型建筑和公共場所之中,為了使整個工程系統在節能、高效的狀態下運行,達到設計預期的效果,除施工之外,調試工作的質量也十分重要。

　　1.中央空調系統調試過程

　　1.1各獨立系統的調試

　　1)供電、控制系統的測試:是向各個系統提供動力及工程實現自動化控制的關鍵。

　　2)送、回風系統的測試:是實現空氣調節的主要環節。

　　3)新風系統的測試:向空調室內提供新鮮空氣,使室內保持空氣清新。

　　4)冷卻水系統的調試,一般分3步進行:

　　a.用市政自來水沖洗管道系統,至放出的水不含雜物時為止;

　　b.啟動冷卻水泵和冷卻塔,進行整個系統的循環清洗;

　　c.檢測階段。

　　5)冷凍水系統的調試:屬封閉式的循環清洗,每1 h~2 h排水一次,反復多次,直至水質潔凈為止。

　　1.2　冷水機組的調試

　　在中央空調的各個獨立系統全部調試完畢的基礎上,開啟制冷壓縮機,對冷水機組進行調試。冷水機組是中央空調的心臟,是調試過程中主要的工作環節,因此,必須認真細致,按照程序進行。

　　1.3中央空調系統的綜合調試

　　各個系統獨立調試合格后,必須進行全面的綜合調試。主要調試有3個方面:冷卻水量、各空調間的送風量、冷凍水量。

　　2　調試過程中常見問題及對策

　　2.1系統漏水

　　2.1.1風機盤管漏水原因

　　1)風機盤管自身漏水。

　　a.風機盤管系統在安裝前的運輸中損壞;

　　b.風機盤管在安裝過程中或安裝后的交叉施工中人為損壞;

　　c.管路沖洗時雜物進入盤管而引起損壞。

　　2)風機盤管凝水盤溢水。

　　a.凝水盤回水口雜物堵死;

　　b.冷凝水回水管設計管徑太小;

　　c.冷凝水回水管設計坡度太小或有倒坡;

　　d.凝結水管堵塞;

　　e.風機盤管安裝不平造成凝水盤傾斜。

　　2.1.2　管道系統漏水情況

　　1)管子本身有裂紋、砂眼,造成管子本身漏水;

　　2)管件、閥門由于安裝緊固不牢造成接頭漏水;

　　3)閥門由于壓蓋密封不嚴漏水;

　　4)閥門、管件由于不是合格品漏水;

　　5)管道過濾器堵塞造成流量、壓力分配不均造成漏水;

　　6)膨脹節沒有調節好,造成管道漏水;

　　7)交叉施工時人為損壞造成系統漏水;

　　8)管道排氣閥設置不合理,引起氣塞造成系統漏水。

　　2.1.3　解決方法

　　1)嚴禁不合格品進入施工現場,采購的材料、風機盤管必須為合格品;

　　2)嚴格按圖施工,不得隨意改動設計的管徑、坡度,特別是凝結水管的坡度、排氣閥的設置位置,如發現問題及時與有關方面聯系協商解決;

　　3)管道要嚴格按打壓要求進行水壓試驗并仔細檢查,對管道滴、滲、漏現象認真整改,確保系統密閉。風機盤管也必須按規定試壓合格后方可安裝,嚴禁使用沒有進行水壓試驗的風機盤管;


　　4)管道要嚴格按設計要求保溫,不得隨意減少保溫厚度,嚴禁出現漏保和支、吊、托架不加木墊與管道直接接觸的現象;

　　5)在裝潢吊頂前應做仔細全面的檢查,重點檢查保溫、管道坡度、凝水盤是否干凈等,發現問題及時整改;

　　6)膨脹節嚴禁在試壓沖洗前調節,試壓沖洗結束后方可按規定調好伸縮量;

　　7)嚴格按規定進行沖洗,沖洗按兩個階段進行,粗洗應保證壓力在0.3 MPa~0.4 MPa,不得小于0.3 MPa;精洗應保證水流速度在1.0 m/s~1.5 m/s以上。對大系統可分為幾個小系統進行沖洗,嚴防出現死角。管路沖洗時嚴禁帶盤管沖洗,管道沖洗合格后方可按粗、精沖洗,待盤管沖洗合格為止。這里要注意,精洗時必須設置除污器;

　　8)運行時要根據“從遠到近,從大到小”的原則,對所有立管、支管用水量進行流量初步設定,保證系統平衡。

　　2.2　水管道堵塞

　　1)管道內積留空氣形成氣塞。管道安裝時不注意坡度,另外管道在繞梁時的U字型走向安裝方式,或者由于裝修等其他原因造成風機盤管標高提高,結果支管比走廊主管高等。解決的方法一是在每層的主管高處設一個自動排氣閥,并盡量減少繞梁現象;另外,初次使用時打開風機盤管上的手動放氣閥,將盤管內積存的空氣放掉。

　　2)管道內積存的污物形成堵塞。因此安裝前一定要清理管子內部,尤其是在進行外管網安裝時更要注意。管道安裝過程中,及時對管頭實行臨時封堵,防止垃圾雜物掉進管道內,焊接時注意要及時清除焊渣。

　　3)附著在管壁上的水垢剝落后也會造成管路堵塞。因此充入系統內的水應為軟水,日常補水也應使用軟水,冬季供熱水的溫度不大于60℃,以防止管內出現水垢。在缺乏軟化水源,單獨配備軟水裝置又不經濟時,可采用靜電除垢器。

　　2.3　空調系統的噪聲過大

　　1)空調系統中送風量越大,對空調系統的噪聲控制越不利,因此,應適當加大送風溫差,減少空調總送風量。將主風管風速控制在4 m/s以下,各支管風速控制在2.5 m/s以下,風口風速控制在1.5 m/s以下。在4 m/s以下風速時,風管本身就具有一定的靜壓作用。這樣,各風口風速就基本均勻,再生噪聲的因素就少。

　　2)由于固體傳聲速度很快(約3 000 m/s)且沿途很少減弱,因此,設計上采用將機房與空調房在建筑上隔斷的方式,這樣就消除了固體傳聲的因素,有利于噪聲的降低。

　　3)在消聲器后的風管上不再設置閥門,避免因閥門而產生的再生噪聲。

　　4)風管安裝均采用減振吊架,減振用泡沫橡膠板。

　　5)風管穿墻時應在風管周圍充填隔振、消音的材料。

　　6)消聲器應力求短而簡單,這樣既起到消聲作用,又能使氣流迅速通過。

　　2.4　結露現象

　　1)由于保溫材料具有較強的吸水性,一旦受潮,保溫性能大大下降,使表面結露,并使其進一步受潮,形成惡性循環。所以必須非常重視防潮隔氣層的施工,保溫板與保溫板或管殼與管殼之間應錯縫拼接,并且拼縫間的間隙也用保溫材料填實,在凸出的管道法蘭處再加鋪一層保溫材料。使用帶鋁箔的保溫材料時,鋁箔膠帶搭接的寬度應大于52 mm,并注意粘結劑的耐溫性能。

　　2)有些廠家為了降低成本,空調的壁板,特別是其冷凝水集水盤的保溫層很薄,常發生結露現象。加厚保溫層,杜絕結露現象,但如果無法避免結露時,必須將結露產生的水引至地漏等排水口。

　　3)保溫層導熱系數超標,玻璃纖維粗細不均,厚度不足或保溫層脫落都會引起結露現象。必須選擇有質量保證的合格產品。在保溫層外增加1道~2道斜紋玻璃絲布,纏繞后加刷二道防火乳膠。

　　4)閥體必須全部保溫,設備的操作閥組要在冷凝水盤集水范圍內。冷凝水管的坡度盡量大一些,嚴禁存在倒坡管段,冷凝水管與冷凝水盤之間的連接軟管不宜過長以避免出現褶皺,冷凝水系統安裝完成后,要逐根進行灌水試驗以確保排水通暢,冷凝水管要有保溫層以避免二次結露。

　　通過整個空調系統調試工作,可以驗證工程設計是否合理,檢查工程施工質量的優劣,對改進工程設計、提高工程的安裝質量,都有著非?，F實的指導意義。